滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。 滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

圆筒洗矿机利用旋转的圆筒和内部的刮板以及物料中自有的卵石和岩石来分解粘土，块状物和软氧化物。洗矿机的圆筒慢慢地旋转，类似于一个巨大的洗衣机。粗细不同的物料还有水同时在一起翻滚搅动，有效地把有用矿物从泥性土壤，粘土中释放出来。

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。

圆振动筛YK矿用振动筛采石场筛分料石分级设备圆形振动 　　圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 　　圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。 　　圆振动筛结构： 　　圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。 　　筛箱：由数量厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 　　筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。 　　筛网：聚氨酯橡胶筛板，不锈钢焊接条缝筛板供不同的用户使用。 　　振动电机使用于维修方法详见振动电机使用说明书。 　　电机台座：安装电机用，使用前必须检查螺丝是否紧固。 　　减震弹簧：阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量，安装时弹簧必须垂直于地面。 　　如无特殊要求，YA和2YA型为编织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。

滚筒筛有滚筒、机架、漏斗、减速器、电机五个部分组成。矿物进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，另一方面粒度大的矿或石料沿着滚筒斜度向前溜走，通过不同的筛网逐渐被筛出，不大的石料筛出后落入个中漏斗，然后又人工运出或自流该滚筒筛坚固耐用，钢架由以行刚焊接，漏斗容积大，为钢板焊接而成，设有多个漏斗，漏斗嘴以法为连接，可向两侧或一侧，便于拉运，自流，提高产量，可防磨损筛网，耽误生产滚筒筛主要应用于适应筛分各种性质的物料：沙金矿，煤，焦炭，白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品最大小于100毫米，中间10-50毫米，最细可达小于3毫米,,最大给料粒度为200毫米。

清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的矿石自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的矿石经提升器提升卸入双层锥形筛，分成粗、中、细三个粒级分别排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

滚筒筛有滚筒、机架、漏斗、减速器、电机五个部分组成。矿物进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，另一方面粒度大的矿或石料沿着滚筒斜度向前溜走，通过不同的筛网逐渐被筛出，不大的石料筛出后落入个中漏斗，然后又人工运出或自流该滚筒筛坚固耐用，钢架由以行刚焊接，漏斗容积大，为钢板焊接而成，设有多个漏斗，漏斗嘴以法为连接，可向两侧或一侧，便于拉运，自流，提高产量，可防磨损筛网，耽误生产滚筒筛主要应用于适应筛分各种性质的物料：沙金矿，煤，焦炭，白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品最大小于100毫米，中间10-50毫米，最细可达小于3毫米,,最大给料粒度为200毫米