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螺旋溜槽:重选设备之螺旋溜槽选矿
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螺旋溜槽:重选设备之螺旋溜槽选矿

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  • 发布时间:2021-07-14
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【概要描述】螺旋溜槽选矿是在长螺旋槽中进行的选矿工艺。 仍属于斜流选矿范畴。 但是,这里利用矿浆旋转运动产生的惯性离心力,促进轻重矿物在凹槽表面的分带。 , 并分别连续放电。 离心力和重力分量在流动中处于同一数量级,对分选具有同样重要的作用。

螺旋溜槽:重选设备之螺旋溜槽选矿

【概要描述】螺旋溜槽选矿是在长螺旋槽中进行的选矿工艺。 仍属于斜流选矿范畴。 但是,这里利用矿浆旋转运动产生的惯性离心力,促进轻重矿物在凹槽表面的分带。 , 并分别连续放电。 离心力和重力分量在流动中处于同一数量级,对分选具有同样重要的作用。

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螺旋溜槽选矿是在长螺旋槽中进行的选矿工艺。 仍属于斜流选矿范畴。 但是,这里利用矿浆旋转运动产生的惯性离心力,促进轻重矿物在凹槽表面的分带。  , 并分别连续放电。 离心力和重力分量在流动中处于同一数量级,对分选具有同样重要的作用。

1、螺旋选矿原理

螺旋溜槽是利用轻重矿物颗粒沿螺旋斜坡向下流动时所受到的重力、惯性离心力、水流力、槽面摩擦力等作用进行反向选择的。 螺旋槽A表面的浆流运动较为复杂,一般产生两个方向的运动。 一种是绕螺旋槽纵轴快速回转,沿槽面向下的纵流,称为主流; 另一种是围绕矿流本身的某一平衡层旋转的横向流,称为横向循环或侧流。 纵向流动上层流速高,下层流速低; 横向循环在上层流向凹槽外缘,下层流向凹槽内缘。

2、螺旋溜槽分选的影响因素

影响螺旋溜槽分选过程的因素很多,如所选矿石的性质、作业过程的工艺参数、螺旋溜槽本身的结构参数和性能等,都对螺旋溜槽的分选过程有不同程度的影响排序效果。

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1、溜槽结构参数

(1) 螺旋槽直径

螺旋溜槽的处理能力大致与螺旋槽外径的平方成正比。 大口径溜槽的矿石流量和流量比小口径溜槽大,单位时间处理能力高。 此外,对于不同的螺旋槽直径,每种粒度矿物的回收率也不同。 一般规律是螺旋溜槽直径越小,回收粒度的下限越小。

(2) 纵向倾角

纵向倾角沿槽体槽段变化,内缘大,外缘小。 纵向倾角越大,浆液流速越快,对物料的离心力也越大。 选用细粒料时宜选用小倾角,选用粗粒料时宜选用大倾角。 为了使纸浆走直,获得较好的分选指标,需要选择合适的纵向倾角。 纵向倾角的大小通常用P与外径D的比值来表示,即节径比。 具有不同粒径的铁矿石的分选测试表明,当所选材料更细时,使用较小的P / D值进行分拣指数较好,但是当P / D <0.3时,浆料不能在槽上平稳地流动 表面,凹槽内侧出现沉积物。 选择细晶材料时,合适的P/D约为0.4; 选用普通细晶材料时,合适的P/D为0.6。 目前行业使用的ф1200mm螺旋溜槽节距P=720mm,P/D=0.6。

(3)侧倾

螺旋槽截面曲线的切线与水产品轴线的交角称为横向倾角。 横向倾斜对矿流在槽面上的分布影响很大。 水平倾角大,水流深度也大。 分选细粒矿石时应采用较小的水平倾角。 横倾角在截面曲线上处处变化,外缘大,内缘小。 为了表示横向倾角的大小,通常用横向向下倾角γ来表示。 水平向下斜角是螺旋槽段内、外边缘连线与水平轴的交角。 工业ф1200mm螺旋溜槽外形设计采用水平向下倾斜角γ=9°。

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