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PE颚式破碎机

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PE颚式破碎机

动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动。偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机。
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产品编号
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破碎机
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产品介绍

  颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600MM的为大型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠。


  颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。


  颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。


  分类编辑


  就颚式破碎机而言,尽管结构类型有所不同,但是它们的工作原理基本上是相似的,只是动颚的运动轨迹有所差别罢了。概而言之,当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近时而离开,就在可动颚板靠近固定颚板时,处在两颚板之间的矿石,受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎;当可动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经破碎机的排矿口排出。


  单摆颚式原理


  动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动。偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机。


  简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小。


  复摆颚式原理


  动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。


  复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出


  鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、


  调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。


  破碎比


  破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标,颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表示矿石破碎后,粒度缩小的倍数。破碎比的计算方法有如下几种:


  1、用矿石破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度来计算最大粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法,因为设计时要根据给矿最大粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度


  2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比


  某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。


  3、用矿石破碎前后的平均粒度计算,又称平均破碎比


  特点


  1、噪音低,粉尘少。


  2、其破碎比大,产品粒度均匀。


  3、结构简单,工作可靠,运营费用低。


  4、润滑系统安全可靠,部件更换方便,设备维护保养简单。


  5、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。


  6、设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。


  7、排料口调整范围大,可满足不同用户的要求。


  工作原理


  颚式破碎机工作时,活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开。当靠近时,物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。


  在将巨大石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为“主”破碎机。历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。

 

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关键词:
鄂式破碎机
老虎口破碎机
矿山破碎设备
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6S大槽钢摇床
6-S摇床(6-S shaking table)是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。 6S摇床属重力选矿的关键机器设备之一,6S摇床普遍用以选别钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、、金等别的有色金属和贵金属矿,6S双层摇床也可用以煤矿业。可用以粗选、优选、扫选等不一样工作,选别粗沙(2-0.5毫米)、细沙(0.5-0.074mm)、矿物泥(-0.074)等不一样粒度分布。江西6S摇床也可用以选别铁、锰矿石和煤。当解决钨、锡等铁矿石时,江西6S摇床的合理收购 粒度分布范畴为2-0.022mm。
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悬振式毛毯机
毛毯机的型号有多种,类型也各不相同。不同的毛毯机可以针对原矿或者细颗粒矿物进行回收,对于颗粒度比较细的尾矿回收率高。毛毯机有振动毛毯机,还有振摆毛毯机等多种。并且所有的毛毯选矿机都是自动排矿的,由于它是重选设备和它工作原理它可以选多种的重金属(钨、锡、金、铜 、铅、锌、铬、钛、锆、稀土、金红石、独居石、钽铌、铁矿、石榴石、石英、高岭土)只要是比沙子重的重金属,它都可以进行回收选矿。所以比较受到选厂的欢迎。 尾矿回收机俗称(布沟机、毛毯机),适合各种稀有金属矿等产品的提纯。毛毯机是重力选矿设备中的新型设备,相对传统的重力选矿设备(摇床、螺旋流漕、跳钛机)来说,毛毯机在重力选矿中具有富矿比高,选别效率高,看管容易,便于调节,能一次得到精矿和尾矿等优点。    尾矿回收机主要用于选矿场的尾沙排放超标和废弃尾矿的再度提取利用,还可用于磁铁矿、磁黄铁矿和烧烤后的赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿里面的钨、锡、铜等稀有金属的回收。尾矿回收机是一种比较独特的选矿设备,占地面积小,但工作面积大,处理能力因此也很大,回收率高,充分地起到了降低成本,提高利润,节约资源的效果。
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滚筒筛分洗石机
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。 滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
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XFD-12型实验室多槽浮选机
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双层圆振动筛
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
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盾构土分选设备/滚筒洗石机
圆筒洗矿机利用旋转的圆筒和内部的刮板以及物料中自有的卵石和岩石来分解粘土,块状物和软氧化物。洗矿机的圆筒慢慢地旋转,类似于一个巨大的洗衣机。粗细不同的物料还有水同时在一起翻滚搅动,有效地把有用矿物从泥性土壤,粘土中释放出来。
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垃圾分选设备
垃圾分选设备:垃圾分类技术作为垃圾处理的前端技术,是资源再利用和垃圾处理后续处理链不可或缺的环节。 而尤其在垃圾焚烧链条中,分拣技术尤为重要。
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实验室XPF圆盘粉碎机
    本机器主要是由机体、底座、主轴、动磨盘、固定磨盘、端盖上盖及料斗等构成。经三角带将动力传给皮带轮带动主轴旋转,使动磨盘固定磨盘相对运动,从而使试样粉碎。出料粒度可通过大小手轮,主轴等调整磨盘间隙达到控制粒度的目的。 机体安装于底座之上,它的传动部分有传动轴,轴承、动磨盘、皮带轮组成,工作室端盖、调节轴、固定磨盘、手轮、进料口组成。 物料粉碎在工作室内进行,物料从端盖上方的进料口加入,进入两磨盘中间,由于挤压作用试验粉碎,粉碎后的试样从两磨盘中间的间隙内流出,落在下面的料斗中。     调节机构的原理是,旋动手轮,使调节轴前进或后退,从而调节了两磨盘的间隙,调节物料的粒度
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