螺旋溜槽利用矿物气味的密度差达到分选目的，同时粒度较粗，可及时回收单体分离的铁矿(一般不受铁矿类型和磁性、表面化学特性等影响)，也可抛弃单体脉石矿物，因此，可广泛应用于处理磁铁矿(包括焙烧磁铁矿)弱磁-细筛工艺、处理虚拟赤铁矿弱磁-重选(离心机)及弱磁-强磁-浮选等各种联合工艺，那么，下面一起了解下螺旋溜槽在精选联合流程中的作用吧!

　　(一)螺旋溜槽用于弱磁性-细筛工艺

　　铁矿石的特点之一是铁矿与脉石矿物插层粒度不均匀， 51.24%的铁矿物和67.54%的石英赋存在于0.074mm的粒级中，即在粗磨条件下，大量单质铁矿物和石英解离，这种粗粒级矿物适合用螺旋溜槽处理，用螺旋溜槽处理弓长岭磁铁矿得到精矿粒度分析表明，粒度0.045~0.25mm粗粒级精矿含铁品位可达65%以上。

　　在大量试验研究的基础上，弓长岭选煤厂磁选厂进行了分阶段磨-磁选-重选联合工艺改造。 即一次分级溢流用磁选机粗选，投加产率约47%的尾矿，磁选粗精矿为连续两级细筛分级，分级制得产品实行粗、细分选。 细筛下细级产品经三筒磁选机筛选，得到精矿和尾矿; 二级细筛下中粒级产品经螺旋溜槽筛选，得到精矿; 二级细筛上粗粒级产品经浓缩和二级磨矿返回原工艺重新选择。

　　螺旋溜槽应用于弓长岭选煤厂处理磁铁矿的弱磁性细筛工艺，可分选出原矿物资源率14~15%、品位65~66%的精矿，保证精矿品位，获得粗粒级精矿，减少过研磨和金属流失与磁选作业相比，螺旋溜槽具有更高的分选效率和回收粗粒级单质铁矿物的功能。 表明螺旋溜槽起到了磁选设备的作用，达到了磁选技术达不到的分选效果。

　　(二)螺旋溜槽用于处理弱磁性铁矿的磁-重工艺

　　螺旋溜槽无论是弱磁性-分级再选择还是弱磁性-强磁性-分级再选择工艺，都能够早期回收单质分离铁矿，保证精矿的品位和整个工艺的金属回收率。